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快来了解一下全面的市政道路标准化施工指南(路基+基层+面层)

发布日期:2019-04-17 作者: 点击:

快来了解一下全面的市政道路标准化施工指南(路基+基层+面层)


工程施工质量标准化管理必须遵循责任承诺、方案先行、样板示范、班前讲评、过程控制、量化评价、?#20013;?#25913;进的要求,按照PDCA循环运行,严格控制、?#20013;?#25913;进、科学组织、规范管理,最终实现市政道路工程质量的全面稳定可控。下面就对市政道路路基、基层、面层等标准化管理进行了详细的图文总结,非常值得收藏!

一、路基工程

1、挖方路基

(1)在路基挖方开工前,将开挖工程断面图报监理工程师批准,否则不得开挖。

(2)挖方作业应保持边坡的稳定,做?#35762;?#24471;对邻近的各种结构物及设施产生损坏或干忧。

(3)路基挖方材料应尽量予以利用,除图纸规定或被定为非适用材料外,不得任意废弃。

(4)在整个施工期间,必须始终保证路基排水畅通。

(5)必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护,开挖中一旦发现上述结构物应立即上报,且应停止作业并保护现场听候处理。

(6)?#29992;?#21306;附近的开挖,应采取有效措施,?#21592;?#25252;?#29992;?#21306;房屋及保证?#29992;?#21644;施工人员的安全,并为附近?#29992;?#30340;生活及交通提供临时便道或便桥。

 2、填方路基

(1)路堤填筑以机械作业为主,人工配合。为保证施工质量,提高施工效率,按“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工,即:

三阶段:准备阶段→施工阶段→验收阶段;

四区段:填筑区段→平整区段→碾压区段→检验区段;

八流程:施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机?#30340;?#21387;→检验签证→路基面整修;

(2)地基处理应按相关规定处理完毕并检验合格。

(3)路基填料应通过试验?#33539;ǎ?#31526;合规范及设计要求后方可使用。

(4)在填方路基开工前,应进行路堤试验路段的施工。

现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实?#20219;?#27490;;试验路段原则上一般不小于100米;

试验时应记?#36857;?#21387;实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速?#21462;?#24037;序;每层材料的松铺厚?#21462;?#26448;料的含水?#23454;齲?#35797;验结果报经监理工程师批准后,即可作为该种填料施工控制的依据;

试验结束?#20445;?#35797;验?#31283;?#36798;到质量检验标准,可作为路基的一部分,否则,应予挖除,重新进行试验。

(5)填方路基必须严格实行“划格上土,挂线施工,平地机整平?#20445;?#20570;到路基表面平整,边线直?#24120;?#26354;线?#19981;?#25511;制好“五?#21462;保?#21363;:压实?#21462;?#24179;整?#21462;?#21402;?#21462;?#23485;度和横坡?#21462;?/p>

路基规范上料:每层填料铺设前,下一层底面石灰打格,并且挂线,每个方格大小按虚铺厚度铺一车填料。

水平分层施工:路基填筑必须水平分层施工,按方格网上土,控制松铺厚?#21462;?/p>

分层牌:路基填筑分层牌。

分层挂线施工:路基填筑分层挂线控制厚?#21462;?/p>

整平?#21644;?#22303;机初平,平地机精平。

路堤填?#37327;?#24230;:每侧应宽于填层设计宽度50cm。

二、基层工程

1、石灰稳定土基层

(1)打格上土:路基?#25351;?#20013;线及边桩,根据运料车的?#27835;唬?#35745;算每车土的堆放距离,然后在下承层上划出相应长、宽的方格标记,上土?#20445;?#27599;车装土数量应基本相同。

(2)平地机整平及翻晒破碎:平地机整平,表面应求平整,并有规定路拱;

对取土场中土料含水量大的应在推平后及时进行破碎翻晒处理,翻晒时先用铧犁由两边至中深翻一遍,旋耕机随后进行粉碎,晾晒2-4小时(根据气温控制)后旋耕机再?#30830;?#25292;;

而后铧犁由中至边再次深翻,旋耕机按序跟进粉碎、翻晒,以尽快降低含水量,在土料含水量大于最佳含水量2-4个百分点时方可进行布灰作业。

(3)布灰:生石灰应提前10d-12d进场充分消解,根据厚度和预定的干容重及石灰剂量计算?#31185;矯资?#28784;用量,并计算每车石灰的摊铺面积,用刮板将石灰均匀摊开,表面应无空白,量测石灰的松铺厚度,根据石灰的松密度和含水量,校核石灰用量是否正确;

对局部石灰量不均匀处进行处理,保证作业面上石灰撒布的均?#21462;?/p>

布灰

(4)拌合:按照?#20843;?#24230;均衡、幅间重叠、拌匀拌透”的原则,摊铺初平时“宁高勿低?#20445;?#25674;铺终平时“宁漏勿补?#20445;?/p>

应采用两台稳定土拌和机集中拌合,拌和深度应侵入下承层1cm-2cm,按规范检查石灰剂量、拌和深度及均匀性,拌和后土最大粒径不大于20mm。

拌合

(5)精细整平:混合料拌和均匀后,立即用平地机初步整形,在直线段,平地机由?#35762;?#21521;中间刮平;

用压路机立即在初平路段快速碾压,?#21592;?#38706;潜在的不平处,用人工配合,重复以上步骤,直至整平合格,整平时要注意保持规定路拱、横坡度和接缝处的顺?#35782;取?#26045;工中注意交通封闭。

精细整平:平地机刮平。

(6)碾压:碾压时应按照“先轻后重、先边后中、先慢后快”的原则,连续不?#31995;?#30910;压至规定的密实度;

含水量适宜的填料应及时碾压,防止松散填料在空气中暴露时间过长,导致含水量损失难以压实;

一般为24小时以内,在气温高于30℃?#20445;?#30910;压时间控制在12小时以内完成,必须配备足够的压实机具;

含水量不适宜的填料应进行调整处理后方可碾压,保证含水量略大于最佳含水量;

碾压?#20445;?#25353;由边到中以低到高,重叠1/2轮宽的原则进行碾压,碾压遍数及工艺应根据试验段总结为依据;

在碾压中如有“弹簧?#34180;?#26494;散等现象,及时处理,使其达到质量要求;

碾压完毕后,试验人员检查压实度,不合格时应及时补压;

标高、平整?#21462;?#27178;坡不合要求?#20445;?#24212;在终压成型前及时修整,不得采用“薄层贴补”处理。

碾压

连续不?#31995;?#30910;压,直?#26519;?#35268;定的密实?#21462;?/p>

检查验收

(7)养生:混合料碾压完毕后,应及时养生,保持一定的湿度,不应过干、过湿或忽干忽湿,养生期一般不少于7天,采用土工布覆盖,并封闭交通;

石灰土养生期完毕后,应尽早进行下道工序施工,避免石灰土含水量发生变化后产生干缩裂缝。

(8)尽量减少接缝数量。在接缝处理?#20445;?#24212;切除部分旧混合料再接铺,使新旧混合料相互密贴,尽量缩短接缝?#35762;?#26032;旧混合料铺筑的时间间隔。

 2、水稳基层工程

样板引路

(1)材料管理:必须保证原材料的质量和均匀性,原材料质量不均衡是水稳基层离析松散及收缩裂缝主要原因之一。

(2)配合比控制:设计配合比?#20445;?#36873;择合适的原材料,材料的级配应满足规范规定的水泥稳定碎石的集料级配范围,应采用?#31995;?#24378;度等级的普通水泥或矿渣水泥,不得采用早强型水泥。

(3)拌合站控制:

一是控制原材料,不合格的原材料坚决清场;

二是上料?#26893;?#33021;出现断料现象;

三是杜绝原材料混料现象;

四是测量其计量的准确性。

(4)施工过程:水泥稳定混合料随拌随用,务必在水泥初凝前铺筑、碾压完成,及时养生,保证养生期和养生温?#21462;?/p>

做好接缝处理,使新旧混合料相互密贴,缩短接缝?#35762;?#26032;旧混合料铺筑的时间间隔。



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